含氨烴基與氣氧基環(huán)硅氧燒的合成：40份脫水甲苯中，加人⁴8份1，3，5，7— 四甲基一環(huán)四硅氧烷及0. 005份筑銷酸，N₂下攪拌升溫至90 t〜95 V,向其中經(jīng)20min 滴人20份脫水二甲苯與19. 4份N-(三甲基硅基)烯丙胺的混合液，95 〜105 t繼續(xù)反 應(yīng)lh„然后，在50X：以下減壓提飽溶劑及未反應(yīng)物，得淡黃色透明液體49. 6份，經(jīng)分析 確認(rèn)為下列式的環(huán)狀有機(jī)掛氧烷。

 

然后，將36. 9份制得的環(huán)硅氧焼在N₂下經(jīng)30 min滴人44. 5份二乙基羥胺中，滴完 后徐徐升溫至60 1C,并繼續(xù)攪拌反應(yīng)lh。最后，在60*0減壓下提餾，得淡黃色低黏度 的液體，經(jīng)分析確認(rèn)為含氣烴基與氨氧基的環(huán)硅氧烷（簡稱環(huán)硅氧烷I):

密封劑的配制：100份運(yùn)動黏度（250 5 000 mm²/s的_a，_w_二羥基聚二甲基硅氧 烷中，加入67份沉淀法碳酸鈣，在三輥機(jī)上混合配成不流動性的基料。上述制得的環(huán)硅 氧垸I與下列式的環(huán)硅氧烷11及環(huán)硅氧院DI,按下列配比配成3種硫化劑。

 

硫化劑A: 5份環(huán)硅氧烷I與95份環(huán)硅氧烷n混合；

硫化劑B: 3份環(huán)硅氧烷I與95份環(huán)硅氧焼II及2份環(huán)硅氧烷ID混合；

硫化劑c (比較用）：95份環(huán)硅氧烷n與5份環(huán)硅氧烷m混合。

100份基料，分別與2. 5份上述配制的硫化劑混合，配成3種密封劑。3種密封劑， 各制成2 mm厚試片，室溫下硫化7 d后測物理機(jī)械性能，結(jié)果列于表4-33。

表4—33不同硫化劑配方®制的低模量雙組分RTV硅橡膠密封劑物理性能比較

物理性能 琉化劑A 琉化劑B 味化劑C 伸長率/% 1 480 1 520 1 471 拉伸強(qiáng)度/MPa 1.5 1.5 1.5 邵爾A硬度/度 17 17 16