向100份甲基乙烯基硅橡膠生膠[(CH3)2SiO鏈節(jié)摩爾分數99.85%， (CHf=CH)(CH3)2SiO鏈節(jié)摩爾分數0.15%，（CH2=CH)(CH3)2SiOV2鏈節(jié)封端，平均 聚合度約7 000]中，加入25份BET比表面積200 m2/g的氣相法白炭黑，1份平均聚合 度10的a，w—二羥基聚二甲基硅氧烷及3份平均聚合度15、乙烯基摩爾分數5%的《，0»_二 羥基聚二甲基乙烯基硅氧烷，在捏合機中150 °C混煉2 h,然后在雙輯機上與3份四氧化三 鐵，2份氣相法二氧化鈦（Duggusa公司：P—25)，40份石英粉及0.1份Pt的質量分數 為2%的氣鉑酸醇改性溶液混合，配成基料。
將100份基料分別與0. 08份二乙烯三胺10%乙醇溶液及0.1份三乙烯四胺10%乙醇
溶液在雙輥機混合，配成混煉硅橡膠1及2。為比較，100份基料中分別加人乙醇0.1份 及苯并三唑10%的乙醇溶液0.08份，在雙棍機上混合，配成混煉硅橡膠3及4。
將配制的混煉硅橡膠，分別與0. 5份2，5-二甲基-2,5—二(叔丁基過氧）己烷在雙輥 機上混合后，170 °C熱壓硫化10 min, 200 t 二次硫化4 h制成厚0. 8 mm的試片，按UL— 94測燃燒時間，結果列于表7-36。
表7-36鉑化合物與胺并用的阻燃效果