（CH30)3Si(CH2)30CH==CH2的硅烷偶聯(lián)劑3份在甲醇50份中溶解 后，加入水100份及20%醋酸水溶液20份，配成硅烷處理液。然后，向其中加人氮化硼 粉末（日本信越公司商品：KBN—K—10) 100份，混合后在40 kPa減壓下120 C干燥， 制成硅烷處理氮化硼粉末。上述的氣硅橡膠生膠100份中，添加氣相法白炭黑Aerosil 200 25份配制的膠料中，加入上述硅烷處理的氮化砸粉末100份及硫化劑2,5—二甲一2，5—二 (叔丁基過氧)己烷1.5份，在雙輯煉膠機上混合，在165°C、9. 8X106 Pa下硫化15 min成 形1501^><120111111\2111111的試片及直徑29.20111111、高 12. 70 mm 的圓柱試樣，再 200*C 硫化處理4 h。試片測導熱系數(shù)及拉伸強度，柱樣測壓縮永久變形。為比較，用未處理的 氮化砸粉末代替硅烷處理的氮化硼粉末，其他相同，結果列于表7-27。
表7—27硅烷偶聯(lián)劑處理BN配制導熱性混煉硅橡膠的結果

大量填充氮化硼粉末配制導熱性混煉硅橡膠的配方中，添加氟改性有機硅表面活性劑 作為內脫模劑，硫化成形時硫化膠片的表面形成氟改性有機硅表面活性劑的膜，對金屬模 型或塑料薄膜的離型性可以得到顯著改善，可以制得氮化硼大量填充的大面積導熱性硅橡 膠片材，且材的外觀及阻燃性不會下降氟改袢有機硅丟面活件劑的有，氟改性有機硅表面活性劑的添加量，可按硅橡膠生膠100份對0. 05〜5份。